劲松焊接(图)-全自动激光焊接机厂家-宿州焊接机厂家

对于点焊机的使用，现在已得到大力的推广，所以使用也随处可见，人们也逐渐对这种机器有所熟知。但如何正确的使用点焊机呢，宿州焊接机厂家，这的确也是一门功课，下面就让我来介绍一下正确的使用方法吧。

使用步骤

1、焊接工件时 先要调节好电极杆的位置，等当电极压到工件时，电极臂千万要保持平行的状态。

2、焊件的厚度决定电流调节的级数。通电后会看到电源的指示灯变亮，若需要改变其压缩的程度可调整弹簧压力螺母来调节电极压力大小。

3、完成上述步骤后，接通冷却水，再接通电源准备进行工件的焊接。 先焊件要置于两个电极中间，踩脚踏板，使上焊件接触电极，再次踩脚踏板时，这时电源开关就会被接通，当经过一段时间的焊接后松开脚踏板，借助弹簧的拉力切断电源，焊接就结束了。

4、对焊件进行配置时，焊接焊件前须 所有不干净的东西， 好用酸清洗焊接的地方、也可用喷砂等 氧化皮。没有经过清理的焊件会降低点焊机的使用寿命，也会对焊件产生不良影响。也会降低点焊质量。但可以直接对有薄镀层的中低碳钢施焊。

点焊机是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多 　用于薄板的连接，自动焊接机生产厂家，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，电阻焊接机厂家，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

电阻焊机具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，全自动激光焊接机厂家，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及***气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。