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?点焊机的使用方法

点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，交流电焊机，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，自动电焊机，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

中频点焊机安装维护的注意事项

中频点焊机必须妥善接地后方可运用，直流电焊机，以保障人身安全。自动点焊机运用前要用500V兆欧表测验焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。维修时要先堵截电源，方可开箱查看。焊机先通水后施焊，无水禁止作业。冷却水应确保在0.15--0.2MPa进水压力下供给5--30℃的工业用水。

冬季自动点焊机作业完毕后使用压缩空气将管路中的水吹净避免冻裂水管。自动点焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能违背电源电压的±10%。点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，避免火星飞出烫坏。滑动有些应坚持杰出润滑，运用完后应铲除金属溅沫。新焊机开始运用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，铜陵电焊机，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应常常铲除电极杆和电极臂之间的氧化物，以确保杰出触摸。

点焊机的焊接工艺

1、焊接的需要的时间是非常重要的，当焊接中低碳钢时，可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法，因为它不仅能提高生产效率， 能减轻工件变形带来的危害。

2、焊件的大小取决于焊接电流，同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下，电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大 ，会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时，电流密度也会增大。

3、为了减小接触的电阻并保证焊点的形成需要多大的压力，电极对焊件就要注意了。

4、由铬锆铜为主要材料，电极接触面的直径不能过度小，否则会造成过度的发热现象和产生磨损。

5、若电流的分流增大很明显，那 是焊点的距离过小了，或者是点焊处的压力变小了，这就使削弱焊点的强度变小了。

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