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如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。

焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核;高于上限，加热速度过快，芜湖电焊机，会发生飞溅，使焊点质量下降。当电极力增加时，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。

点焊机是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，逆变电焊机，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多 　用于薄板的连接，自动电焊机价格，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

中频逆变点焊机的六大优点：

1、中频逆变点焊机三相380V输入，焊接电流是由50/60HZ的交流电逆变整流为1000HZ的矩形波直流电输出，电流更加稳定、集中，对电网没有冲击。

2、由于逆变点焊机的输出电流为直流，所以可以提供持续、集中的电阻热，保证焊接工件熔核均匀得形成，从而生产高质量的焊点。

3、中频逆变点焊机的焊接电流大小和焊接时间精准可调，中频点焊机的焊接电流单位为100A，焊接时间单位为ms级，可以根据不同的焊接工件特点量身设置极其精准的焊接参数，保证焊接质量，尽可能得完成产品的焊接效果。

4、直流输出，电流无波动，对电网无冲击，节能、省电。工程师就曾针对点焊机耗能问题做过为期30天的全负荷工作实验，中频逆变点焊机比传统交流点焊机节能在35%以上。有句话就说了，电焊机多少钱，买逆变点焊机多出的钱，一年的电费就省回来啦。

5、中频逆变点焊机在焊接铝、铜、多层钢板领域优势明显，展现了传统交流焊机乃至储能点焊机所力不能及的焊接能力。

6、稳定的焊接电流，极短的放电时间，大大降低了电阻热对产品焊接区外部分的影响，提高了焊接质量的同时，也保证的焊接工件材质原有的特性。