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发布时间:2020-08-15 03:26:39
焊接是制造业中传统的、重要的加工工艺方法之一,而焊接技术是指在高温或高压条件下,使用焊接材料,将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
焊接技术作为制造业中的传统基础工艺,虽然应用到工业中的历史不长,但是发展非常迅速,被广泛应用于很多重要的工业领域。
焊接自动化是指在没有人工直接参与的情况下,采用能自动调节、检测、加工的设备进行自动控制,目前主要表现形式为焊接工序的自动化和焊接生产的自动化。
越来越多的实践证明,为确保焊接件具有稳定的焊接质量、均衡的焊接生产节奏及较高的焊接生产率,焊接技术向自动化、数控化、智能化发展的趋势已势不可挡。
A、产生未熔合缺陷的原因:(1)焊接电流过小;(2)焊接速度过快了;(3)焊条角度不对;(4)产生了弧偏吹现象;(5)焊接处于下坡焊位置,母材未熔化时已被铁水覆盖;(6)母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。
B、未熔合的危害:未熔合是一种面积型缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重,其危害性仅次于裂纹。
C、未熔合的防止:采用较大的焊接电流,正确地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁。
熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,焊接自动化设备,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,机器人自动化焊接,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铜陵焊接自动化,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。
熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系,针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。
焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。
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