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交流电焊机的电气接线

1、使用前，应检查初、次级接线是否正确，出入电压符合电焊机品牌的规定。接通电源后，不锈钢激光焊机，严禁接触初级线路的带电部分。

2、级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并保证完好齐全、无松动或损坏。

3、多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别从接地极处引接，不得串联。

4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

电焊机工作前需要预热吗

在我们焊接时，焊接的材料不同，当然要采用不同的焊前焊后的热处理。但是并不是所有的材料和电焊机都需要预热，自动激光焊机，就像二保焊电焊机就不需要预热，开机即可使用。

当焊接铁素体类或马氏体类不锈钢的时候，我们为了防止焊缝脆化裂缝或淬火裂缝，所以都会进行焊前预热。原因是：铁素体类不锈钢的预热温度为100-200T，马氏体类不锈钢为200-4000C， 焊后热处理的目的各不相同。一般情况下时为了消除焊接的残余应力和加工过程巾的残余应力，要采用消除应力热处理或中间工序热处理。

焊后稳定化热处理是针对不锈钢进行稳定化处理的，目的用以提高焊接接头耐晶间腐蚀的性能，同时也有减少残余应力的效果。

焊后固溶热处理适用于耐蚀性要求极高、热加工时由于分析出碳化物和脆性相及冷加工时产生冷作硬化的不锈钢和高温合金。

也有由于焊接铁素体、马氏体不锈钢时，焊接接头的塑性、韧性显著下降，为了***和改善这些性能而采用焊后热处理的。

中频点焊机主要由电阻焊变压器次级线圈，次级硬、软连接件，电极臂（导电轴、轴瓦）电极握杆，电极（电极平板）等组成。

由于中频点焊机是通过焊件焊接区的电阻产生的热量进行焊接，而焊接区的电阻又是微欧级的，所以焊接电流通常为千安极以上，由于次级回路通过的电流大，因此回路导体构件的电阻。

构件间的接触地及次级回路所包容的面积产生的感抗，通电时均造成能量的大量损耗和电网因数的降低，工频电阻焊机的功率因素，主要取决于次级回路的感抗，回路感抗则几乎和包容面积的成正比。

为了提高机器的功率因素可将变压器做成低漏抗变压器，同时，在机器设计中尽可能减少包容面积，激光焊机多少钱，但是采取这些措施的效果有限，直至低频焊机和次级整流焊机问世才从根本上解决这一问题，使电阻焊机的功率因素提高到0.85-0.95。

除了包容面积以外，激光焊机，焊接回路构件的材料选择、接触面加工精度等也应予注意，一般中频点焊机的次级回路构件的接触面尽可能采用精加工，以降低其接触电阻。

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