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自动点焊机的焊接电极重要吗
大多数客户对自动点焊机的认知比较浅，认为随便买自动点焊机来就能够使用了，就能契合自个的要求了，其实不然。不一样的自动点焊机的电极是不一样的。

规划自动点焊机的电极是十分很重要的，假如一台自动点焊机电极规划恰当，能够处理许多种焊接技术，也有许多客户，买完焊机以后，激光焊机，焊头就没有修理过，所以焊点“极不稳定”到还是工厂派技术人员现场处理问题。

焊点的焊接物理特性，但是实际情况往往不能满意这种标准，通常会做个***性实验了事，假如稍微细心一点，做个焊点的切片，也能够看出焊点的好坏。

不锈钢焊机与亚弧焊机的区别

1.焊接温差：焊接温度比亚弧焊机低2/3，精准控制模拟激光冷焊机的焊接时间，即使用该焊机的很大电流进行焊接，焊接后的母材温度仅为几十度，可以触摸到手。

2.变形差异：薄板焊接不易变形，由于冷焊机焊接时间精准，焊接温度远低于亚弧焊机，所以在薄板焊接中，冷焊机比亚弧焊机有很大优势，薄板的焊接变形很小，自动激光焊机，手工焊接较薄的板材可达0.2mm。

3.焊缝亮度的差异：冷焊机的焊接接头是白色和光亮的，不会像亚弧焊机那样变黄变黑。

4.焊机功能的差异：冷焊机有多种焊接方式，包括精密点焊、精密连续点焊(仿激光焊)、亚弧焊、脉冲亚弧焊(中、高亚弧焊机)，可以说冷焊机可用于一台机器，可用于冷焊，不锈钢激光焊机，可用作亚弧焊机，也可用于自动焊接。

5.焊接效果的差异：焊机焊接接头光滑白光，焊接后处理简单方便，可与激光焊机的焊接效果相比较，不会像亚弧焊机那样黑，很难打磨等。

如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。

焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核;高于上限，激光焊机价格，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点质量下降。当电极力增加时，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。

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