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焊接压缩机壳体用什么自动点焊机？
客户是***生产空调压缩机用外壳、筒体、储液器等产品，当时客户需要压缩机壳体与排气管的环凸焊接，但他们之前的焊机焊接时遇到的以下问题：1、焊接良品率低，飞溅多，有焊渣；2、焊后熔深不好，有泄漏现像；找我们定制一款自动点焊机。

根据客户所提各项要求，自动激光焊机价格，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。给客户量身定制的一款焊接压缩机壳体与排气管的自动点焊机。

我们选用了大功率中频逆变电源，放电时间短，爬升速度快，亳州自动激光焊机，焊接效率快、熔核好，并可节能30%；

这款自动点焊机机身刚性好，定制了特殊焊接夹具，保证焊接不位移现像，确保焊接压力稳定，保证了焊接熔深及稳定性，焊后探伤打气检测不再有焊渣及气孔，解决了泄漏问题，保证了焊接质量；

同时焊接效率在原有基础上可提高了40%；良品率高，在原有的基础上提高了60%。

帮客户解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节能、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！

螺母点焊机的操作经验：

1、为了保证高质量的螺母点焊效果，我们一般建议选用中频螺母点焊机来完成螺母焊接。

2、螺母点焊多属于凸点焊接，常见的焊接螺母规格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。

3、螺母点焊需要稳定而持续的焊接电流，所以直流焊接是螺母点焊的选择，稳定的焊接电流输出可以保障热量的集中，从而形成均匀、焊接熔核。

4、点焊螺母的焊接电流集中在螺母的几个凸点位置，并在该位置形成牢固的焊点，全自动激光焊机，焊点的质量与熔核的形成息息相关。

5、螺母点焊过程中，如果产生较大的火花和飞溅，会影响螺母点焊的焊接强度，所以一定要避免产生太大的螺母点焊飞溅。

6、螺母焊接时间要合理控制，时间短了会导致凸点未完全熔化，时间长了会导致已经形成的焊点过度***，两种情况都会导致螺母点焊强度的降低，从而无法达到应有的螺母点焊效果。

点焊机的焊接工艺

1、焊接的需要的时间是非常重要的，当焊接中低碳钢时，可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法，因为它不仅能提高生产效率， 能减轻工件变形带来的危害。

2、焊件的大小取决于焊接电流，同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下，电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大 ，会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时，电流密度也会增大。

3、为了减小接触的电阻并保证焊点的形成需要多大的压力，电极对焊件就要注意了。

4、由铬锆铜为主要材料，电极接触面的直径不能过度小，自动激光焊机厂家，否则会造成过度的发热现象和产生磨损。

5、若电流的分流增大很明显，那 是焊点的距离过小了，或者是点焊处的压力变小了，这就使削弱焊点的强度变小了。

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