自动激光焊机厂家-劲松焊接(在线咨询)-淮南自动激光焊机

电阻焊机具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及***气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，自动激光焊机价格，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

自动点焊机焊接质量的影响因素有以下两个：1.自动点焊机焊接表面的影响；2.自动点焊机焊接电流的影响；下面小编为大家详细介绍一下：

1.自动点焊机焊接表面的影响

1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，自动激光焊机厂家，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。

2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。

电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

2.自动点焊机焊接电流的影响

电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。

在我们焊接时，焊接的材料不同，当然要采用不同的焊前焊后的热处理。但是并不是所有的材料和电焊机都需要预热，就像二保焊电焊机就不需要预热，开机即可使用。

当焊接铁素体类或马氏体类不锈钢的时候，我们为了防止焊缝脆化裂缝或淬火裂缝，所以都会进行焊前预热。原因是：铁素体类不锈钢的预热温度为100-200T，自动激光焊机多少钱，马氏体类不锈钢为200-4000C， 焊后热处理的目的各不相同。一般情况下时为了消除焊接的残余应力和加工过程巾的残余应力，要采用消除应力热处理或中间工序热处理。

焊后稳定化热处理是针对不锈钢进行稳定化处理的，淮南自动激光焊机，目的用以提高焊接接头耐晶间腐蚀的性能，同时也有减少残余应力的效果。

焊后固溶热处理适用于耐蚀性要求极高、热加工时由于分析出碳化物和脆性相及冷加工时产生冷作硬化的不锈钢和高温合金。

也有由于焊接铁素体、马氏体不锈钢时，焊接接头的塑性、韧性显著下降，为了***和改善这些性能而采用焊后热处理的。